粘弹体防腐胶带常出现的问题

点击次数:   更新时间:2018-07-12 17:15:07   分    享:
  粘弹体防腐胶带不固化,粘结适应力强,管道补口部位的表面处理可采用磨光机除锈,在使用粘弹体防腐胶带过程中,也会遇到各种问题,具体如下:
  1、防腐层薄厚不匀
  粘弹体防腐胶带薄厚不均,会影响管道防腐的效果,如果过厚就容易造成防腐原料的浪费。引起防腐层厚度变化的原因有以下几种:挤膜模具的模口间隙调整精度不高,挤出膜过厚或过薄;挤出设备某些加热段加热管损坏,测温仪表精度不高等,造成挤出膜加热不匀等。
  2、搭接问题
  一般出现在缠绕法中,防腐层表面出现定距离、均匀、定宽高出标准防腐层厚度的螺旋防腐胶带,虽不会影响钢质管道的防腐蚀性能,但影响外观的光滑度,这是因为底胶层缠绕幅宽与传动速度、滚轮角度等参数不匹配,造成过搭接,当进行聚乙烯缠绕时,就会在防腐层表面形成均匀、定宽的凸出搭接段。
  3、外表面皱褶
  粘弹体防腐胶带的防腐层成型过程中,不管采用包覆法或缠绕法,中间粘结剂与钢管表面总存在一个空气层,包覆到钢管表面前,要赶出这个空气层,否则会在钢管表面和防腐层之间形成空气膜,该气膜在压辊碾压作用下,因塑料膜的封闭作用无法排除,在封闭区域内沿碾压方向呈波纹状来回流动,在水冷作用下,形成皱褶。小编:A
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